Reciclado de Residuos

fotografía de depósito de envases a reciclar

Plástico

A través del reciclado de distintos tipos de plástico se obtienen diversos productos:

Tabla de productos reciclados
Tipo de plástico Origen del material Productos del reciclado
PET Envases de gaseosa, agua mineral, jugos, aceite comestible, etc. Filamento para alfombras, vestimenta.
PEAD Envases de leche, detergentes, champú, baldes, etc. Otros envases
PVC Tuberías de agua, desagües, mangueras, cables, etc. Suelas de zapatos, caños, etc.
PEBD Bolsas para residuos, películas industriales. Film para agricultura
PP Envase de alimentos, industria automotríz, etc. Tuberías, artículos para industria automotriz, etc.
PS Envases de alimentos congelados, juguetes, etc. Macetas, etc.

PET (tereftalato de polietileno)

El PET es uno de los materiales de envasado que más ha incrementado su consumo en los últimos año.

Por sus características es especialmente interesante de reciclar ya que existe una importante demanda del producto reciclado para diversas aplicaciones.

El reciclado del envase de PET postconsumo es una realidad viable, tanto técnica como medioambientalmente, ya que da lugar a un producto con un importante valor agregado y contribuye a disminuir la generación de residuos.

El PET es el material de packaging de mayor reciclado.

El PET reciclado no se destina a nuevos envases para bebidas o alimentos, se utiliza para la confección de alfombras, cuerdas, cepillos y escobas, zunchos, telas para prendas de vestir como el "polar", calzados, camisetas, etc.

En nuestro país, el reciclado de PET, el plástico con el que entre otros elementos se fabrican los envases de gaseosas, creció más de 12 veces en los últimos cinco años, según datos de la Asociación Civil Argentina Pro Reciclado del Pet (ARPET). De 780 toneladas de ese material reciclado en 1997 se pasó a más de 10 mil toneladas en 2002.

Actualmente el procesamiento del PET en la Argentina, termina en el enfardado y formación de scrap, luego se lo transporta a China donde es reutilizado y transformado.

Proceso de reciclado
  1. Compra de las botellas de gaseosa, agua mineral u otras.
  2. Clasificación por color; se les retiran las tapas y las etiquetas y se descartan las botellas contaminadas con aceite.
  3. Se realiza el enfardado con una prensa hasta llegar a 8 toneladas (cada fardo pesa 120 kg aproximadamente).
  4. Se comercializa. Logradas 8 tn como mínimo, los fardos son transportados a Buenos Aires.

fotografía de prensado de PET

Nylon (Polietileno)

El Polietileno es reciclable, es decir, se vuelve a fundir y transformar en productos finales.

El Polietileno reciclado es utilizado para fabricar bolsas de residuos, caños, madera plástica para postes, marcos, film para agricultura, etc.

Elaboración de Scrap de Nylon
  1. Clasificación de las bolsas de nylon entre:
    1. las de baja densidad
    2. las de alta densidad
  2. Lavado de las bolsas.
  3. Secado tendidas al aire libre.
  4. Molido en una agrumadora (fabricación del Scrap de Nylon).
  5. Finalmente embolsado y venta del scrap de nylon (o agrumado).
Elaboración de Pellet de Nylon

Es el proceso que le sigue al scrap o agrumado para poder ser utilizado como materia prima recuperada, que consiste en volcar a la tolva de la recuperadora el scrap/agrumado. En ésta se funde y pasa por un filtro en forma de “fideos”. Al finalizar se pelletiza (se lo corta) quedando del mismo formato que es comercializado el material virgen (pequeñas “bolitas”).

Productos finales
  • Bolsas: El polietileno de alta y baja densidad ya procesado, es utilizado para producir bolsas de supermercado y bolsas de consorcio.
  • Caños: Una de las posibilidades de reinsertar el material de nylon recuperado es la producción de caños negros para agua. Este es un producto final de la cadena de Nylon, realizado por uno de los emprendimientos del programa.

fotografía de máquina procesadora de nylon

Scrap de Soplado y PP (polipropileno)

Consiste en comprar a los recolectores el soplado, (envases de shampoo, detergente, lavandina, baldes de helados, etc.) y polipropileno (sillas, mesas, cajones de plástico, etc.).

Estos son clasificados y se procede a su molienda.

Posteriormente se vuelca en piletones y se lava.

Finalmente, se centrifuga y vende para su reutilización en procesos de soplado de plástico (fabricación de baldes de albañilería, mangos, asas y otros productos).

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fotografía de máquina centrifugadora

Vidrio

En la fabricación de 1 tn de vidrio se consumen 603 Kg de arena, 196 Kg de cloruro de potasio, 196 Kg de cal, 68 Kg de feldespato, 44.545 Kw-h de energía; y se generan 174 Kg de desechos y 13 Kg de contaminantes de aire.

Para reciclar el vidrio se lo separa por color, se tritura (calcín) y se funde alrededor de 950 °C (los residuos disminuyen un 50 %).

En la fabricación de vidrio a partir de las materias primas, se debe fundir a 1500 °C (Del Val, 1993).

El vidrio es un material 100% reciclable, que se puede usar una y otra vez para hacer nuevos envases.

Los envases de vidrio pueden ser recuperados aún cuando estén rotos o en pedazos. En la recuperación del vidrio para reciclar es necesario eliminar los contaminantes, tales como tapas, etc.

Los vidrios son recolectados y clasificados por color, luego se produce el cullets (la rotura del vidrio), éstos son comercializados como materia prima para producir nuevos envases, ahorrando así 3 veces la energía que se utilizaría al hacer los envases con el material virgen.

En la clasificación del vidrio se establecen 3 categorías, establecidas por su color:

  • verde
  • ámbar
  • transparente

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Papel - Cartón

Elaboración de bolsas

Consiste en la producción de bolsas de papel kcraft.

La bobina de papel es comprada con el canje de cartones y papeles recolectados.

Esta bobina adquirida se coloca a la máquina confeccionadora de bolsas que puede lograr diversos tamaños y diseños.

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fotografía de reciclado de papel en bobinas

Tela

Los emprendedores establecen contacto con las empresas textiles, acuerdan días y horarios para la recolección de los trapos y telas para su posterior reutilización y conformación como producto final de estopa industrial, trapos de piso y desfibrado.

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Aceite vegetal

Se efectúa la transformación de los aceites vegetales usados (Avus) que descartan las grandes empresas gastronómicas, en el biodiésel que utilizan luego las unidades de transporte público de la Semtur.

El biodiésel emite entre un 40% y un 80% menos de gases de efecto invernadero que los combustibles fósiles. Asimismo, presenta ciertos beneficios en la calidad del aire ya que, no produce emisiones de dióxido de azufre (el contenido en azufre del biodiésel es inferior a 10 ppm), lo que previene la lluvia ácida, y disminuye la concentración de partículas en suspensión.

También disminuye la contaminación de suelos y riesgos de toxicidad, por tratarse de un combustible rápidamente biodegradable y no tóxico.

En este caso se genera un beneficio triple:

  • Económico: por ser proveniente de un recurso reciclado el costo contemplado de la materia prima se limita a la logística para su recolección.
  • Ambiental, por utilizar un combustible limpio.
  • Ecológico, ya que elimina de manera considerable la contaminación producida por el vertido de los aceites usados en los desagües.

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